Instrumentación avanzada en la industria
de alimentos sólidos
En la industria alimenticia de sólidos es importante el control preciso de parámetros como el caudal y la
humedad, el consumo energético y la gestión de emisiones. Sin mediciones no es posible saber el estado
de nuestros productos y procesos. Medir es la forma de ahorrar energéticamente en cualquier industria,
especialmente en alimentos sólidos.
Mantén la calidad de tu producto
El elemento más importante a tener en cuenta en la industria alimenticia es mantener la calidad del producto. La aparición de hongos o bacterias en los alimentos no solo son muy perjudiciales para la salud, si no que presentan un impacto tremendamente negativo para el fabricante. Pudiendo enfrentarse a una mala reputación y quejas por parte de los clientes, o aún peor, denuncias, indemnizaciones o incluso el cierre de la fábrica.
En muchos casos, un solo lote contaminado de productos ha dejado una huella de millones de euros perdidos en paradas de producción, bajadas de ventas y grandes indemnizaciones. En este apartado aprenderás las soluciones que brinda Combutec para los problemas que presenta la industria de alimentos sólidos.
Problemas comunes que podemos encontrar
- Desgaste de sistemas
- Contaminación del producto (hongos, virus o bacterias)
- Derroche energético
- Paradas de producción
- Mala reputación
- Bajada de ventas
- Control del secado de alimentos
- Descontrol del consumo de agua
En la industria de sólidos
La implementación de instrumentación avanzada en la industria de alimentos sólidos es clave para lograr procesos más eficientes, sostenibles y respetuosos con el medio ambiente. Tecnologías como los sensores de caudal sin contacto para sólidos, los medidores electromagnéticos y ultrasónicos para líquidos y los sensores de humedad en línea permiten un control preciso y continuo de los procesos. Además, la gestión de emisiones y el control eficiente del secado, mediante la optimización del consumo de energía, son aspectos críticos para cumplir con los estándares de calidad y las regulaciones ambientales.
La evolución de estas tecnologías no solo mejora la calidad del producto final, sino que también garantiza un uso más eficiente de los recursos, contribuyendo a la sostenibilidad de la industria.
TÍPOS DE SÓLIDOS CON LOS QUE TRABAJAMOS
GRANULADOS | POLVO | MATERIAL TRITURADO | BOLITAS | COPOS
Control de emisiones y protección ambiental
En la industria de alimentos, el control de emisiones es un aspecto vital tanto desde el punto de vista regulatorio como ambiental. Los sistemas de filtros de mangas son una tecnología ampliamente utilizada para capturar partículas antes de que los gases sean liberados a la atmósfera. Sin embargo, su eficiencia depende del monitoreo constante para evitar roturas o fallas que podrían generar emisiones descontroladas.
Los sensores de detección de roturas y obstrucciones, junto con detectores de partículas, permiten la vigilancia continua de los filtros.
Control del caudal de sólidos
El caudal, tanto de sólidos como de líquidos, es un parámetro esencial que debe medirse con alta precisión en diversas etapas de la producción. Los avances tecnológicos han sido capaces de crear equipos de medición sin necesidad del contacto directo con el material, por lo que son no invasivos.
Caudal de gases y aire comprimido
Las fugas de aire comprimido son una problemática infravalorada pero muy común en múltiples industrias, con un equipo de detección de fugas podemos evitar el desperdicio de aire comprimido en cualquier lugar de nuestra instalación con tan solo acercar este equipo a los lugares de interés.
Caudal de líquidos
Para líquidos, como zumos, refrescos, bebidas alcoholicas etc, la elección del tipo de sensor depende de las características del fluido a medir. Los medidores electromagnéticos y ultrasónicos son ideales para líquidos conductivos y sin partes móviles. Por otro lado, los medidores de turbina son una solución eficiente para líquidos limpios, midiendo el caudal mediante la rotación de un impulsor en contacto con el fluido.
Control de calidad mediante medidores de humedad
La tecnología actual ofrece sensores de humedad en línea que permiten un monitoreo continuo y en tiempo real del contenido de humedad. Estos sensores, están instalados directamente en las líneas de producción, proporcionando datos constantes que ayudan a ajustar de inmediato los parámetros de secado o mezcla.
Control de calidad del aire comprimido
Con la gran exigencia de las normas que mantienen la calidad del producto, las partículas, el agua y el aceite residual pueden introducirse en los sistemas de aire y contaminar el producto. Nuestro medidor de calidad de aire puede determinar el grado de pureza del mismo.
Detecta las fugas inaudibles de tu instalación con el detector LD500 consiguiendo un gran ahorro de energía
Las fugas de aire comprimido son una problemática infravalorada pero muy común en múltiples industrias, con un equipo de detección de fugas podemos evitar el desperdicio de aire comprimido en cualquier lugar de nuestra instalación con tan solo acercar este equipo a los lugares de interés.
