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En la industria de alimentos y bebidas, la producción de concentrados de zumo de naranja presenta desafíos únicos debido a la presencia de pulpa y la alta viscosidad del producto. En este contexto, los caudalímetros para producción de zumos con pulpa se vuelven cruciales para garantizar la calidad del producto final. 

Industria de alimentos y bebidas|WA500

  • Material medido: zumo con pulpa
  • Cliente: Fabricante de zumos
  • Función: Detectar la cantidad de flujo del zumo
Caudalímetros para producción de zumos con pulpa

SOLUCIÓN 

Se ha utilizado el WA500 para medir el flujo de pulpa en cada etapa del proceso, desde la desintegración hasta la mezcla. Esto permite un control preciso del flujo de pulpa. Y se garantiza que se cumplan las proporciones requeridas por el proceso en cada paso. Se instala en puntos estratégicos del proceso, como la salida de las bombas de pulpa y las líneas de alimentación de los equipos de mezcla. Esto permite un monitoreo continuo del flujo de pulpa y un control preciso del proceso en tiempo real, asegurando una producción estable y uniforme.

Los caudalímetros para producción de zumos con pulpa permiten la optimización del proceso de pulpeado y separación de fibras en condiciones difíciles. Como altas temperaturas y abrasión debido a los sólidos de la pulpa. Su diseño sin obstrucciones y su alta precisión garantizan un control preciso del proceso y una mejora en la calidad del producto final.

BENEFICIOS 

  1. Alta Precisión: Los medidores de flujo electromagnéticos ofrecen una precisión de medición del 0.5% Esto es crucial para controlar con exactitud el flujo de zumo y asegurar una consistencia en la producción.

  2. Compatibilidad con Fluidos Conductores: Estos medidores son ideales para medir líquidos eléctricamente conductores, como los zumos con pulpa, sin importar la presencia de partículas.

  3. Sin Pérdida de Presión: La ausencia de partes móviles y el diseño no obstructivo aseguran que no haya pérdida de presión en el sistema.

  4. Resistencia a la Variación de Condiciones: no se ven afectados por cambios en la temperatura, presión o densidad del líquido, asegurando mediciones fiables incluso en condiciones variables.

  5. Mantenimiento Reducido: La falta de componentes mecánicos reduce significativamente el desgaste y la necesidad de mantenimiento.

  6. Medición Bidireccional: La capacidad de medir el flujo en ambas direcciones proporciona flexibilidad en el diseño del sistema y en la operación de la planta. Esto facilita el control y la gestión del flujo en diferentes etapas.

  7. Compatibilidad con Partículas Sólidas: Los medidores electromagnéticos pueden manejar líquidos que contienen partículas sólidas o pulpas. De forma que no hay obstrucción, ni afecta a la medición.

  8. Durabilidad y Fiabilidad: Los materiales de los electrodos y el revestimiento del medidor pueden seleccionarse para ser compatibles con una amplia gama de fluidos, incluyendo ácidos y soluciones agresivas, asegurando una larga vida útil y un rendimiento fiable.

  9. Mejora en la Calidad del Producto: La precisión y consistencia en la medición del flujo contribuyen a mantener una calidad uniforme del zumo, lo cual es esencial para cumplir con los estándares de calidad y las expectativas del cliente.

  10. Reducción de Costos Operativos: el bajo mantenimiento y la optimización de la producción en el zumo hacen una buena combinación para reducir significativamente los costes anuales

  11. Conformidad con Normativas Sanitarias: Al ser diseñados con materiales compatibles con la industria alimentaria y cumpliendo con los estándares de higiene, estos medidores aseguran el cumplimiento de las normativas.

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